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如何使用平面铣磨床能保证安全?
时间:2020-06-22 点击次数:77
      平面铣磨床适于磨削、铣销各种发动机的缸体、缸盖平面。机床采用立轴结构,磨削效率高。
  平面铣磨床的安全操作规程:
  1、车前必须穿好工作服,扣好衣、袖,留长发者,必须将长发盘入工作帽内,不得系围巾、戴手套操作机床。
  2、作业前,应将工具、卡具、工件摆放整齐,清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。
  3、作业前,应检查传动部分安全护罩是否完整、固定,发现异常应及时处理。
  4、开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏,按维护保养要求加足各部润滑油。
  5、作业前,应按工件磨削长度,调整好换向撞块的位置,并固紧。
  6、安装砂轮必须进行静平衡,修正后应再次平衡,砂轮修整器的金刚石必须尖锐,其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致,禁止用磨钝的金刚石修整砂轮,修整时,必须用冷却液。
  7、磨削前,应检查工件是否被电磁铁牢牢吸住,加工高而狭长的工件时,要用适当的挡铁靠住或用虎钳夹住,以防发生意外。(一般以低于工件3~5毫米为宜)不准磨削薄的铁板。不准在无端面磨削结构的磨床用砂轮端面磨削工件端面。
  8、砂轮在试运转或修正时,操作者不应站在正对砂轮的位置,以防砂轮碎片飞出。
  9、启动磨床空转3~5分钟,观察运转情况,应注意砂轮离开工件3~5mm;确认润滑冷却系统畅通,各部运转正常无误后再进行磨削作业。
  10、刚开始磨削时,进给量要小,切削速度要慢些,防止砂轮因冷脆破裂,特别是气温低时更应注意。
  11、砂轮快速引进工件时,不准机动进给,不许进大刀,注意工件突出棱角部位,防止碰撞。砂轮未离开工件时,不准停止运转。
  12、检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。
  13、不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品,禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。
  14、磨削过程中,应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。滤油器、排油管等应侵入油内,防止油压系统内有空气进入,油缸内进入空气,应立即排除;砂轮主轴箱内温度不应超过60℃。发现异常情况应停车检查或检修,查明原因、恢复正常后才能继续作业。
  15、操作时,必须集中精力,不得做与加工无关的事,不得离开磨床。
  16、不得容许他人擅自操作磨床或容留闲杂人员在机床周围。
  17、作业完毕,应先关闭冷却液,将砂轮空转2分钟以上后,切断电源停止设备,将各手柄放于非工作位置并切断电源。
  18、下班前,应清理工具、工件并摆放整齐,作好机台及周边清洁工作。连续工作一周后,应清除冷却液箱内的磨屑。

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